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反轉支承滾道剝層和齒圈斷齒的修正

來源:海力軸承網 時間:2018-07-09

工程機械回罷支承因為原料氣孔或夾層,滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制作質量問題或某些外界緣由;形成滾道淬硬層脫落或齒圈斷齒;將使設備不能正常作業.
關于滾道剝層;首先要作正確判別.呈現剝層;通常在外部不易見到.據咱們的經歷;呈現以下狀況時;闡明滾道有剝層:主機帶載反轉時;滾道處有“咯-咯”異響;反轉速度不均勻或某個方位速度顯著減慢并伴有細微的振蕩,反轉電動機溫升過高或電流過大,反轉電動機與液壓偶合器或聯軸節等的鍵槽被擠壞等.
呈現剝層后;有必要及時修正.不然剝層面積會擴展;致使整個反轉支承作廢.
修正的辦法是:先將反轉支承內的滾柱或鋼球取出;使內外圈別離,再用汽油把滾道清除潔凈,然后用磨光機(砂輪)小心翼翼地美國微軟公司針剝 層區周圍已發生的裂紋的淬硬層磨去;將剝層底部磨平,對滾道需補焊處用焊割炬預熱;用中碳鋼焊條施焊(焊條運用前須烘干;并隨烘隨用);要使焊層略高于滾道外表1-2mm,若是剝層較深或面積較大;應分層分段施焊;不要使母材溫度過高而招致變形,這防止急速冷卻發生焊接裂紋;焊后應立即采納保溫辦法;使他逐步冷卻.冷卻后用磨光機磨平補焊層;使它略高于滾道外表;用油石或金相砂布逐步修磨補焊層表;使它與滾道正常外表的高度一致;用對應原曲率樣板檢測;直到合格停止,用汽油清除滾道和滾柱(鋼球)上涂潤滑脂;裝配成一體即可完結.
按上述辦法便當塔式起重機等設備的反轉支承滾道后;經長期運用作業正常.
反轉齒圈斷齒的緣由可能是;輪齒母材的鑄段質量問題(如有砂眼、夾層等缺點、使齒輪的抗彎作用顯著削弱),運用過程中輪齒嚙合處嵌入石子或鋼筋等硬物;使輪齒部分彎曲應力增大而開裂.
修正的辦法是部分補焊或鑲齒修正;部分補焊的辦法是:先把損壞部位的剩余裂紋基體用手提砂輪磨去;用汽油(機油)清除潔凈,用焊炬在此部位預熱;當到達必定溫度后;用中碳鋼焊條在輪齒損壞的部位推焊出齒的雛型;使它比政黨齒面高出1-2mm,遴派有經歷的機修鉗工;按照齒形樣板檢測;直到齒形符合要求停止.
當反轉齒圈的某一整個齒損壞時;可沿齒根割下;然后將齒根銼成必定形狀;如圖1所示.再在同類廢舊齒圈上存放割下一個齒;加工成與母材相應形狀后;放入槽內;用齒形模板卡住定位.以確保齒距的一致性;并用雙絲夾頭增值緊后;在齒的四周用低碳鋼焊接.最后用銼刀等東西把焊縫修平;確保輪齒嚙合增穩即可.

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