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防止電機軸承生銹的辦法
來源:海力軸承網 時間:2013-05-21
(2)如有能夠；選用不含氧化成分的浸漬漆；如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆.
(3)運用三聚氰醇酸浸漬漆時；應調整固化溫度和固化時刻；固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時刻大于180min為宜；且有必要嚴格執行工藝；尤其在高溫濕潤時節；由于從防銹的觀念來看；油漆廠的樣本里規則的漆枯燥(固化)時刻；并不必定充沛；電機有詳細的內涵形狀.
(4)選用不含揮發性酸的漆.
(5)挑選耐水解性好的漆.
(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂.
(7)電機廠在自行寫入潤滑脂時；為防止空氣中水蒸氣和塵土進入軸承發生噪聲和能夠形成的又一銹蝕要素；潤滑脂容器應是密封的；即便在注脂時也應如此；且注脂量按規范應是必定的；如選用6202軸承時；參考值在0。60～0。80g范圍內；注脂工序應保持清潔；枯燥.
(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝；使電機啟用前有必定透氣.用塑料薄膜密封包裝時；漆氣會留在軸承內；水份會結露；應設法防止.
(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下能夠會蛻變.
(10)與軸承出產廠家洽談；在軸承出產時；運用更有用的防銹劑.
(11)為徹底處理漆銹；能夠思考由電機出產廠、軸承出產廠及油漆出產單位一起參議；歸納各方面的才能；以處理軸承的銹蝕.
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