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東煌軸承利用信息技術使老設備煥發青春

中國軸承網 發布時間:2010/03/19

東煌軸承利用信息技術使老設備煥發青春
 
寧波東煌軸承原先的深溝球裝配設備陳舊、落后,大大制約了公司的產能提高。2009年5月份,公司先后投入55萬運用信息技術對落后的裝配生產裝備進行信息化、數字化升級改造,把軸承內外圈、鋼球檢測、合套,保持器安放、壓合,軸承清洗、檢測、注脂壓蓋等系列裝配工藝組成連線,形成內外圈自動上料,自動測量內/外溝道尺寸,電腦自動計算選球配對,自動歸中、合套、鋼球歸攏、柔性分球、驗球、取放上保持器、取放下保持器、合料、預壓、檢查、保持器壓合、檢驗、清洗、軸承靈活性檢查、注脂、壓蓋、軸承成品的全自動生產流程。

部分設備改造升級后,使深溝球軸承裝配由傳統的手工裝配、半自動裝配向具有國際先進水平的全自動流水線裝配發展,并取得了顯著的經濟和社會效益。10月份,當月新增產值201.8萬,2009年全年新增產值572.4萬元,極大提高了軸承裝配生產裝備的技術水平和效率,突破了產能提高的瓶頸。著重體現在以下幾個方面:

1、生產效率明顯提高,生產人員大幅減少。改造好的設備生產線比原來老設備減少生產人員75%以上,生產效率提高3倍以上,并節約勞動力成本60%以上。

2、軸承裝配精度大幅提高。由于采用自動化檢測儀器檢測,提高了檢測精度,避免人工檢測的人為誤差,并避免人工檢測對鋼球及內外圈的擦傷。

3、節能降耗,操作便捷。合套機、保持器裝配機等耗電單臺僅0.2KW,全自動化運作,操作更加簡單便捷。


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