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滾動(dòng)軸承強(qiáng)化壽命試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2011/05/27
滾動(dòng)軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要零部件之一，其工作狀態(tài)直接決定機(jī)械系統(tǒng)的性能及運(yùn)行情況。在工程實(shí)踐中，滾動(dòng)軸承的一個(gè)微小故障都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)或損壞設(shè)備，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因而對滾動(dòng)軸承工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并制定可靠的維修策略具有重要意義。
為獲得不同故障程度的數(shù)據(jù)，通常先用電火花加工不同直徑的點(diǎn)蝕故障，再測量缺陷軸承的振動(dòng)加速度數(shù)據(jù)。而滾動(dòng)軸承的疲勞失效是長期漸變過程，點(diǎn)蝕故障與軸承疲勞剝落的機(jī)理不同，也難以模擬性能失效的緩慢變化過程。因傳統(tǒng)滾動(dòng)軸承壽命試驗(yàn)方法具有周期長、費(fèi)用高且試驗(yàn)結(jié)果可靠性差等缺陷。文中采用能在保持疲勞失效機(jī)理一致的前提下，大大縮短試驗(yàn)時(shí)間、降低試驗(yàn)成本的滾動(dòng)軸承強(qiáng)化壽命試驗(yàn)方法。國內(nèi)滾動(dòng)軸承數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)多數(shù)是芯片級的連續(xù)實(shí)時(shí)采集和保存的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。這類采集系統(tǒng)的穩(wěn)定性需要反復(fù)測試、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大。而軸承強(qiáng)化壽命試驗(yàn)也是耗時(shí)長、數(shù)據(jù)采集量大。為了準(zhǔn)確可靠檢測疲勞失效，要求數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)多點(diǎn)檢測，在連續(xù)采集數(shù)據(jù)的同時(shí)還能以固定時(shí)間間隔存儲(chǔ)固定時(shí)間長度的數(shù)據(jù)。試驗(yàn)采集系統(tǒng)應(yīng)節(jié)約存儲(chǔ)空間，并能有效提取滾動(dòng)軸承疲勞失效漸變過程數(shù)據(jù)。這樣就提出了比一般數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)更高的要求。文中設(shè)計(jì)的采集系統(tǒng)為板卡級，具有抗干擾力強(qiáng)、性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。在滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的前提下，采用國產(chǎn)采集卡和傳感器，縮減了采集系統(tǒng)的成本，較之同類數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)有著較大的價(jià)格優(yōu)勢。并在精確定時(shí)定量保存數(shù)據(jù)方面作了改進(jìn)，彌補(bǔ)了一般軸承故障診斷采集系統(tǒng)不具備在連續(xù)采集的同時(shí)進(jìn)行精確定時(shí)定量的數(shù)據(jù)保存工作，因而大大節(jié)省了存儲(chǔ)空間，并能有效提取有用信息。文中設(shè)計(jì)的采集系統(tǒng)在軸承強(qiáng)化壽命試驗(yàn)中成功采集到了有效振動(dòng)數(shù)據(jù)。
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