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軸承超聲波清潔技能和超聲波清潔劑的選用
中國軸承網(wǎng) 發(fā)布時間:2016/04/06
軸承的清潔度是軸承質(zhì)量的一項查核目標,必須由出產(chǎn)進程的清潔質(zhì)量來確保。清潔質(zhì)量的進步,既需要嚴厲的出產(chǎn)管理,又需要應(yīng)用領(lǐng)先的清潔技能來滿意商品的清潔請求。現(xiàn)在軸承職業(yè)中,軸承清潔的辦法首要是以汽油或火油作清潔介質(zhì)的噴淋清潔。這種辦法不僅成本高、勞動強度大、出產(chǎn)功率低,而且安全性差,更重要的是這種清潔辦法很難到達軸承清潔度請求的規(guī)范。尋求更安全、更經(jīng)濟、更高效的清潔辦法,對軸承制品的清潔具有重要意義。
軸承零件的慣例清潔辦法有刷洗、浸洗、噴淋清潔或高壓噴洗等,有關(guān)的要素首要是有清潔劑(可運用超聲波清潔)的性能及運用請求、工件的結(jié)構(gòu)、尺度、重量和材料以及批量巨細、清潔工作場所的勞動安全及環(huán)保請求等。超聲清清潔作為一種優(yōu)秀的新技能,已在軸承職業(yè)越來越得到注重。
滾動軸承的清潔度對它的振蕩、嗓聲、異音和運用壽命有很大影響。尤其在小型低嗓聲深溝球軸承的出產(chǎn)中,進步清潔度是處理軸承嗓聲、異音的關(guān)鍵之一,所以清潔工序是十分重要的一環(huán)。軸承清潔在出產(chǎn)進程中通常分為兩步即在安裝前的零件(套圈、鋼球、堅持器等)清潔和安裝鉚合后的制品清潔。
決議清潔效果的三要數(shù):清潔介質(zhì)(清潔劑)、清潔技能和清潔設(shè)備。
一、超聲波清潔劑
超聲波清潔劑簡介:超聲波清潔劑具有可對各種制件的油污進行徹底清潔的功用。以共同的化學(xué)效果損壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu),然后到達敏捷徹底地鏟除重油垢的目的。
超聲波清潔的效果機理:因空化泡破滅時發(fā)生強壯的沖擊波,塵垢層的一部分在沖擊波效果下被剝離下來、渙散、乳化、掉落。因為空化現(xiàn)象發(fā)生的氣泡,由沖擊形成的塵垢層與表層間的空地和空地浸透,因為這種小氣泡和聲壓同步脹大,縮短,象剝皮一樣的物理力重復(fù)效果于塵垢層,塵垢層一層層被剝離,氣泡持續(xù)向里浸透,直到塵垢層被徹底剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清潔中清潔液超聲振蕩對塵垢的沖擊。超聲加快化學(xué)清潔劑對塵垢的溶解進程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加快清潔進程。
運用辦法
1、清潔辦法:超聲波等
2、清潔辦法:通常依照原液的5——10%兌水開槽,持續(xù)運用原液添加量為1——3%,運用溫度25——60℃,建議運用溫度40——60℃,超聲波清潔時刻1——30min,清潔后過清水,烘干即可。詳細清潔技能要根據(jù)實際出產(chǎn)情況,由專業(yè)的技能工程師擬定清潔方案后方 可運用。
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