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軸承毛病16個(gè)常見問題剖析及解決方法，第二彈強(qiáng)勢(shì)歸來
海力軸承網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2019/11/15
軸承是制砂設(shè)備的中一種無足輕重的零部件，也是易磨損部件，軸承毛病發(fā)作后如果不及時(shí)修正，會(huì)導(dǎo)致軸承空隙過大，進(jìn)而影響制砂出產(chǎn)效率的提高，下面給我們介紹軸承經(jīng)常發(fā)作的毛病原因以及解決方法。
1、軸承彎曲
解決方法：軸臺(tái)肩不適當(dāng)或許會(huì)引起軸承彎曲，需求從頭加工軸的倒角或許加軸肩卡環(huán)，消除應(yīng)力。
2、軸承支撐缺乏，導(dǎo)致外環(huán)扭曲
解決方法：從頭加工軸承箱的倒角或許加軸肩卡環(huán)，以消除應(yīng)力。
3、軸肩與軸承之間發(fā)作沖突
解決方法：從頭加工軸肩，以消除沖突力
4、軸承密封件變形
解決方法：對(duì)軸承箱空肩進(jìn)行從頭加工。
5、軸和內(nèi)圈變形
解決方法：對(duì)軸倒角進(jìn)行從頭加工，取得適當(dāng)?shù)闹巍?
6、軸承盒和外圈變形，軸承被擠壓
解決方法：對(duì)軸承箱的倒角進(jìn)行從頭加工，取得適當(dāng)?shù)闹巍?
7、旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)沖突停止部件
解決方法：旋轉(zhuǎn)油封和甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)空隙不應(yīng)太小，避免沖突和借位。
8、油位不正確,軸承中沒有潤(rùn)滑劑
解決方法：整理油位表中的阻塞物,使油位正確。
9、軸承和軸不同心,或軸和軸不同心
解決方法：調(diào)整軸承與墊片之間的對(duì)位，改善軸與軸之間的對(duì)中精準(zhǔn)度。
10、恒油位杯安裝不恰當(dāng)
解決方法：停止?fàn)顟B(tài)下，油位應(yīng)不高于下方翻滾體的中心，或許保持橫油杯的安裝方向與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
11、軸承油封磨損導(dǎo)致潤(rùn)滑脂流失,污物進(jìn)入
解決方法：更換新的潔凈的油封，清洗軸承箱，注入干凈的潤(rùn)滑脂。
12、運(yùn)動(dòng)部件與停止部件相沖突
解決方法：查看動(dòng)態(tài)部件之間的合作空隙
13、軸承安裝方法不正確,錘擊軸承
解決方法：更換新軸承,規(guī)范軸安裝
14、軸肩、箱孔肩、鎖緊螺母與軸承位不垂直
解決方法：從頭加工上述零部件，取得良好的垂直度
15、軸頸加工尺度過大
解決方法：軸頸尺度過大或許導(dǎo)致軸承內(nèi)部空隙過小，因此需求從頭加工軸頸，使軸和軸承合作適當(dāng)。
16、軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑
解決方法：軸承箱孔原料過軟導(dǎo)致的，能夠擴(kuò)大軸承箱孔，還可加入銅制襯套，加工至適宜的尺度大小。
以上給我們介紹了軸承易發(fā)作的16個(gè)毛病，以及對(duì)應(yīng)的毛病原因剖析和方法介紹，軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下易發(fā)作毛病，因此，需求及時(shí)查看軸承的使用情況，確保制砂出產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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