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數控機床的常見毛病與保護辦法
來源:海力軸承網 時間:2014-07-29
跟著社會出產的不斷發展,機械設備的毛病剖析和修理保養逐步成為具有重要意義的作業.數控機床作為機電一體化在機械加工領域中的典型設備,將電子電力、自動化操控、電機、檢測、計算機、機床、液壓、氣動和加工工藝等技能集中于一體,獨特合適于加工零件較雜亂、精度需求高、產物更新頻頻的場合.它的任何有些呈現毛病,都可以招致加工精度下降,乃至機床停、出產中止,然后帶來不必要的丟失.因而,加強數控機床毛病診斷與修理的研討是十分必要的；下面咱們先來扼要的知道一下啥是數控機床.
數控機床是用數字信號來操控機械舉措的機床的簡稱；是一種裝有程序操控系統的自動化機床.該操控系統可以邏輯地處置具有操控編碼或其他符號指令規則的程序；并將其譯碼；然后使機床舉措并加工零件.數控機床通常是由機床主機有些、數控有些、驅動有些、輔佐設備有些等幾有些組成.與通常車床比；數控機床有以下幾個特色:
1、加工精度高；加工質量安穩.定位精度為±0。01毫米；重復定位精度為±0。005毫米.合適出產精度需求比較高的高附加值產物.
2、可以多坐標的聯動；能加工形狀雜亂的零件.比方活塞的燃燒室部位、氣門部位等.
3、由于機床自身的精度高、剛性大,所以可以挑選有利的加工用量；大大的進步了出產功率.
4、機床自動化程度高；可以減輕職工的勞動強度；并可完成一人多機操作.
5、對運用人員的本質需求比較高；對修理人員的技能需求更高.
這些年；跟著我公司市場需求的不斷擴大以及出產產物技能含量的進步；公司大批引入、制作并應用了很多的數控機床；成為我公司活塞出產的關鍵設備.為了能更好的運用數控機床；使數控機床高效的發揚它的功能；現聯系我公司的數控機床對數控機床常見的一些機械毛病以及保護修理辦法論述如下：
1、主軸電機
數控機床大多選用變頻調速電動機.變頻調速電動機具有較硬的機械特性；安穩性杰出，無轉差損耗；功率高，接線簡略、操控便利、價錢低，能高功率的滑潤調速；而且轉速高、功率大；速度改換敏捷、牢靠，能無級變速等特色.
變頻調速電動機通常常見的機械毛病體現為電機發熱、振蕩、噪聲等.
（1）、電機發熱：
首要掃除電器毛病招致的電機發熱；機械毛病通常是電機軸承損壞、軸承空隙大招致電機轉子高速旋轉時與定子沖突或許軸承缺潤滑脂招致的；散熱排風扇不作業或許損壞等.
修理辦法：通常替換電機軸承或許軸承加過量潤滑脂；查看排風扇能否杰出；鏟除排風扇上的污物.
（2）、電機振蕩：
振蕩的緣由除了軸承損壞外；電機緊固螺栓松動或許電機皮帶輪與電機軸空隙過大都可以招致電機的振蕩.
修理辦法：替換電機軸承或許軸承加潤滑脂；緊固電機與機床床身銜接螺栓；查看皮帶輪動平衡；皮帶輪內孔尺度與電機主軸的合作空隙能否超差.
（3）、電機噪聲：
電機發生噪聲的機械毛病緣由首要是由于電機軸承損壞或軸承短少潤滑脂招致的.
修理辦法：替換電機軸承；軸承從頭替換潤滑脂；最棒選用耐高溫的潤滑脂；而且潤滑脂涂改要過量.
2、主軸箱
主軸箱部件是機床的重要部件之一.主軸部件和支承件均選用了剛度和抗振性較好的新式布局.主軸的加工精度、抗振功能以及熱變形等對活塞的加工質量有直接的影響.由于選用了變頻調速電動機；數控機床的主軸箱布局比較簡略.首要是前后軸承支撐主軸；由電動機靠皮帶傳送動力直接股動旋轉；主軸前端（見圖2）通常選用雙列圓柱滾子軸承2和角觸摸球軸承組合3；后支承選用雙列圓柱滾子軸承.前后軸承使用鎖緊螺母4與軸承空隙調整墊1消除調整軸向和徑向空隙.這種布局可以具有強有力的切削功能；而且加工精度也能滿意活塞加工的需求；是當前我公司制作的大多數控機床選用的布局方式.
主軸的首要毛病體現為主軸發熱、噪音、加工尺度不安穩等.
主軸發熱、噪音：主軸發熱的緣由首要是軸承損壞或許軸承缺潤滑脂；軸承的預緊力過緊招致的.
修理辦法：主軸發熱是要先找到發熱源；判別是哪一端軸承發熱招致的；然后用手轉變主軸；判別主軸轉變時松緊能否均勻；有沒有沉點.若是是軸承招致的主軸發熱；就要替換或清除主軸軸承、軸承加過量潤滑脂.在清除軸承的時分通常選用火油或許汽油清除；先粗洗后精洗；然后均勻涂改耐高溫潤滑脂后再從頭裝配.若是軸承預緊力過大招致的發熱；先別離查看丈量前后軸承與軸承空隙調整墊之間的空隙；需求在無鎖緊螺母的外力下；軸承與軸承空隙調整墊之間的空隙在0。08mm-0。10mm之間；然后從頭鎖緊螺母；消除軸承空隙即可.
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