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軸承套圈的磨削加工

來(lái)源:海力軸承網(wǎng) 時(shí)間:2014-10-12

軸承出產(chǎn)中;磨削加工勞動(dòng)量約占總勞動(dòng)量的60%;所用磨床數(shù)量也占悉數(shù)金屬切削機(jī)床的60%左右;磨削加工的本錢(qián)占整個(gè)軸承本錢(qián)的15%以上.關(guān)于高精度軸承;磨削加工的這些份額更大.別的;磨削加工又是整個(gè)加工進(jìn)程中最雜亂;對(duì)其知道至今仍是最不充沛的一個(gè)環(huán)節(jié).這個(gè)雜亂性表如今:所需求的功能指標(biāo)更多、精度更高,加工成形機(jī)理更雜亂;影響加工精度的要素很多,加工參數(shù)在線檢測(cè)艱難.因而;關(guān)于軸承出產(chǎn)中要害工序之一的磨削加工;怎么選用新工藝;新技能;以高精度、高功率、低本錢(qián)地完結(jié)磨削進(jìn)程;就是磨削加工的主要任務(wù).
1高速磨削技能
高速磨削能完結(jié)現(xiàn)代制作技能尋求的兩大方針進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)功率.實(shí)踐證明:若將磨削速度由35m/s進(jìn)步到50~60m/s時(shí);通常出產(chǎn)功率可進(jìn)步30%~60%;對(duì)砂輪的耐用度進(jìn)步約0。7~1倍;工件外表粗糙度參數(shù)值下降50%左右.
通常磨削速度到達(dá)45m/s以上稱(chēng)為高速磨削.國(guó)內(nèi)以我所八十年代研發(fā)的ZYS 811全自動(dòng)軸承內(nèi)圓磨床為代表;率先在國(guó)內(nèi)軸承職業(yè)套圈磨削加工中運(yùn)用高速磨削技能;配套成功研發(fā)了高剛度、高轉(zhuǎn)速、大功率電主軸及高速砂輪.而國(guó)內(nèi)外高速磨削早已廣泛運(yùn)用;并跟著廣泛選用高磨削比,高耐用度的超硬磨料如CBN;砂輪磨削速度已達(dá)80~120m/s;乃至更高.如:德國(guó)Mikrosa、日本KOYO公司的無(wú)心磨床;日本TOYO公司的軸承內(nèi)圓磨床等;外外表磨削砂輪線速度達(dá)120m/s;內(nèi)外表磨削線速度達(dá)60m/s~80m/s.
增大砂輪驅(qū)動(dòng)(傳動(dòng))體系的功率和進(jìn)步機(jī)床的剛性;是完結(jié)高速磨削一條重要措施;而其中高速主軸單元是高速磨床最為要害的部件.在高速磨削中;砂輪除應(yīng)具有滿足的強(qiáng)度外;還需求確保具有杰出的磨削功能;才干取得高磨作用.別的;冷卻設(shè)備也是完結(jié)高速磨削不行短少的設(shè)備之一.
2CBN砂輪磨削技能
立方氮化硼磨料簡(jiǎn)稱(chēng)CBN磨料;由其制作的砂輪稱(chēng)為CBN砂輪;其主要具有下列特征:⑴硬度高;導(dǎo)熱率高;熱穩(wěn)定性好;可接受1300~1500℃高溫.⑵耐用性高;磨耗.ハ鞅瓤紗4000~10000(磨削比是指磨削進(jìn)程去掉工件材料量與砂輪磨損量的比值)而一般剛玉砂輪僅為50~80.⑶磨削力.ハ魅刃.庸すぜαπ.聿閿αΡ』蠣揮.⑷輔佐時(shí)刻(修整砂輪、替換砂輪)大大削減.
對(duì)我國(guó)軸承職業(yè)來(lái)說(shuō);運(yùn)用CBN進(jìn)行套圈磨削加工是種新的加工技能;運(yùn)用遠(yuǎn)景十分寬廣;但需求研討處理下列技能:CBN砂輪的制作技能、修整技能、專(zhuān)用軸承磨床和磨削冷卻液等.
由于CBN砂輪具有杰出的加工特色;運(yùn)用CBN砂輪進(jìn)行軸承套圈磨削國(guó)外早已進(jìn)行了研發(fā)并運(yùn)用于出產(chǎn)中;并稱(chēng)其為“出產(chǎn)加工技能的一場(chǎng)大革命”.從1982年以來(lái);CBN砂輪在日本已大批運(yùn)用;而且高速增加.
3外外表磨削砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡技能
關(guān)于外外表磨削;由于砂輪較大而且為非均質(zhì)組織體;砂輪體系重心總是違背主軸中間;高速旋轉(zhuǎn)時(shí)必定招致砂輪體系及其整個(gè)機(jī)床的振蕩;直接影響機(jī)床的運(yùn)用壽數(shù).在此情況下;磨削加工將難以到達(dá)高精度;易招致工件外表發(fā)生磨削振紋;波紋度增大.
機(jī)床砂輪上直接設(shè)備上機(jī)械的或其他方法的自動(dòng)動(dòng)平衡設(shè)備;開(kāi)機(jī)后疾速直接迫臨最平衡位置;自動(dòng)平衡較為完善且還可省掉砂輪靜平衡.該項(xiàng)技能的打破推動(dòng)了磨削技能的開(kāi)展;一起能夠極大極限地延伸砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽數(shù);減小機(jī)床振蕩;長(zhǎng)期堅(jiān)持機(jī)床的原有精度.
4疾速消除內(nèi)外表磨削空程的技能
在所有軸承磨加工設(shè)備中;內(nèi)外表磨床的水平具有標(biāo)志的含義.這主要是磨削孔徑約束了砂輪尺度及相應(yīng)的體系組織調(diào)集參數(shù);從根本上約束了工藝體系的剛性;一起其加工精度需求較高.這些都需求咱們有必要對(duì)內(nèi)外表磨削的工藝進(jìn)程進(jìn)入深化的研討;除了最大約束地發(fā)揚(yáng)機(jī)床與砂輪的切削才能外;減小輔佐磨削時(shí)刻是進(jìn)步磨削功率的要害;由于磨削空程占整個(gè)磨削時(shí)刻的10%左右.
當(dāng)前;國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為廣泛的疾速消除磨削空程的技能有以下幾種:控制力磨削技能;恒功率磨削技能;運(yùn)用自動(dòng)丈量?jī)x技能和丈量電主軸電流技能.
5CNC數(shù)控技能及溝通伺服技能
溝通伺服電機(jī)與PLC可編程序控制器的定位模塊;伺服放大器相連即可構(gòu)成伺服體系;伺服電機(jī)自身帶有光學(xué)旋轉(zhuǎn)編碼器;將其輸出的信號(hào)反應(yīng)到伺服放大器即可構(gòu)成半閉環(huán)控制體系.在高轉(zhuǎn)速(3000rpm)及低速工作都能確保定位精度;運(yùn)用伺服體系能夠完結(jié)快跳、快趨、修整抵償、粗精磨削;使機(jī)床進(jìn)給組織大大簡(jiǎn)化;功能可靠性大大進(jìn)步.
6溝通變頻調(diào)速技能
在磨削中砂輪的線速度跟著砂輪的耗費(fèi)逐步下降;其開(kāi)端與終末的線速度之比約為3:2.當(dāng)前;在砂輪磨削范疇已選用高線速度磨削;為了進(jìn)步磨削功率、確保磨削質(zhì)量一致性;選用可編程控制器核算功能在每次修整砂輪后核算出砂輪半徑;進(jìn)而核算出堅(jiān)持砂輪恒線速度的變頻器輸入頻率;并傳送給溝通變頻器;然后確保砂輪線速度不變.

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