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變頻器在外圓磨床上的運用

來源:海力軸承網 時間:2017-12-26

規范機械加工所運用的外圓磨床;砂輪電動機均按傳統發動電路工作.電動機發動后依照額外轉速工作;因為電網電壓有必定的動搖;砂輪和工件的磨擦負載不斷的改變;都會影響電動機的轉速差錯;規范砂輪電動機起動電路通常只要一種加工速度;難以習慣不一樣工件巨細的需求不一樣的加工相對線速度;以致于所加工工件的加工精密度很難確保.因而從進步加工質量和加工功率;節約能源等方面思考;將變頻調速技能運用于外圓磨床中;能夠收到滿意的作用.
機械加工職業外圓磨床所加工的產物品種繁復;工件巨細尺度不一樣;需求加工精度各異.相對的需求砂輪轉速于主軸的線速度不一樣;單純的調整主軸的轉速來滿意工件的加工線速度很難調整到抱負狀況.又因為軸桿類在加工進程中所發生的應力曲折;在磨削進程中會發生砂輪進給的力矩不一樣;這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不一樣的改變;相應的會發生振刀紋/燒糊紋等;磨削精度很難確保;由此形成出產功率低;精品率低一級.
跟著電力電子技能的開展;變頻調速技能的越來越遍及;在機械加工職業變頻器的運用收到很好的作用.變頻器的無級調速;軟發動;恒轉矩輸出極大的滿意了機械加工設備對恒速度/恒轉矩的需求.
外圓磨床加工的負載特性
根據不一樣的軸桿類直徑的大.魃奧值綞淖俚扔諫奧質涑齙淖.磨削力的巨細取決于砂輪電動機的輸出轉矩.在驅動工件旋轉的主軸電動機的高速段;相對于砂輪輸出轉速不變;所加工的工件直徑.ハ鶻伲庸ご籩本叮懷ぶ嶗喙ぜ保還ぜ牡綞詰退俁危簧奧紙看螅簧奧幟ハ髁σ蒼詒浯螅壞綞苣言諍闋/恒速度下工作.速度的改變就發生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等的改變.變頻調速電動機的無級調速;恒轉矩輸出恰能補償上述缺點.
變頻器的挑選
根據體系工作的特色;思考滿意機械加工外圓磨床的運用需求和設備出資費用等視點思考;選用帶主動轉矩晉升功用的通用型V/F變頻器.以東元Speecon  7200MA系列為例;根據砂輪電動機的功率不一樣選用18。5KW/15KW的變頻器;以15KW為例;額外電壓三相380V;輸出電流32A;頻率操控 0。5 400HZ;速度操控0。1%;過負載才能150%/60S.具有主動轉矩晉升功用;柔性PWM操控;可完成更低噪音工作;多于10段的轉速操控.
體系的發動與調速
外圓磨床的主砂輪電動機起動電路多選用星 三角變換起動電路.用變頻器替代原有電路;使用原有接觸器的常開觸點操控變頻器的工作;思考砂輪發動的慣性;變頻器軟發動時刻設定為10S;中止剎車時刻設定為15S;根據不一樣類型的砂輪發動力矩可在50%一80%之間調理設定.體系速度經過外接可調電位器調理頻率;根據工件直徑不一樣的習慣速度調整;因受電動機高速時的機械強度/噪音/振蕩等要素的約束;電動機最高頻率設定為60HZ,因低速時電動機散熱作用差;思考工件旋轉的變速要素和實踐最大加工工件尺度;最低頻率設定為35HZ;基準頻設定為50HZ.由前面的負載特性剖析可知;高速段為恒功率性質;低速段為恒轉矩性質;且低轉速時負載需求轉矩大;過載才能強.對電動機基準頻以上;為確保電動機不過壓;選用恒壓變頻調速.由電動機理論可知;當電壓不變;頻率增大時;電動機每極下的磁通跟著頻率的增大而減.壞鋇綞緦魑疃ǖ緦魘保蛔畬笤市硎涑鱟丶跣.菪硎涑齬β什槐洌皇艉愎β實魎伲皇視糜諍愎β矢涸.基頻以下;為確保電動機每極下磁通不變;選用V/F=常數的變壓變頻調速;當電動機的電流為額外電流時;電動機容許輸出轉矩不變;歸于恒轉矩調速;適用于恒轉矩負載.但當速度較低時因電動機內阻不行疏忽;若仍堅持V/F為常數;則電動機轉矩將減.薹愕退偈備涸匾蟮淖卮螅還嗇芰η康男閱埽灰虼瞬捎帽淦燈韉淖刈遠鉤スδ埽謊≡癲鉤ズ蟮V/F曲線加以批改.
體系描繪的注意事項
磨削砂輪平衡的精度要進步:將電動機在額外轉速上工作;為了減小高速時的振蕩;應進步電動機轉子和砂輪的動平衡度;并加以校對.
低速時的散熱狀況:因電動機為自冷電扇方法散熱冷卻;低速時散熱條件變差;而負載轉矩較大;電動機溫度會添加;因而最低轉速的設定以電動機外表溫差不超越容許值為根據.
變頻調速時因變頻器輸出富含高次諧波;會在電動機中發生電磁噪音;因而輸出端要裝置零相雜訊濾波器;可下降輔射攪擾及感應雜訊.
變頻器的參數設定項目重要將回轉/最高頻率/失速等功用確定!

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