涂裝技能：精細(xì)軸承工序間防銹新工藝
銹--金屬腐蝕；對(duì)機(jī)械制造帶來(lái)了巨大損失；獨(dú)特F精細(xì)零件如軸承產(chǎn)物簦；發(fā)生了銹蝕；不光影響精度和外表粗糙度；并且降低了運(yùn)用壽命；乃至作廢而不能運(yùn)用.軸承防銹作業(yè)F一項(xiàng)重要作業(yè)；獨(dú)特F工序間防銹；像軸承在熱處理車間通過(guò)酸洗、清除、磨削加工后；還有許多道工序.當(dāng)產(chǎn)物不F選用流水出產(chǎn)時(shí)；一次次序地加工結(jié)束就要貯存在中心庫(kù)內(nèi)；因而工序間貯存軸承套圈有必要進(jìn)行防銹.傳統(tǒng)防銹辦法及其缺乏軸承工序間防銹通常選用辦法有以下幾種：1。浸在防銹槽內(nèi)將軸承騙局浸在5%亞硝酸鈉和0。6%碳酸鈉水溶液中；防銹作用尚好；但要許多防銹槽簦設(shè)備；占用很多空間；辦理也不便利.2。浸涂濃亞硝酸鈉溶液將產(chǎn)物清除后；浸入富含15%-20%亞硝酸鈉和0。6%碳酸鈉溶液中；再將它堆積起來(lái).選用這種辦法其防銹期較短；通常僅能堅(jiān)持7-14天；并且在梅雨季節(jié)；因?yàn)闅夂驖駶?rùn)；只能堅(jiān)持2-3天就有必要重新處理；需求花費(fèi)人工和金錢.3。涂油像制品相同涂上防銹油.這一辦法有必要在履行下一工序前進(jìn)行清除；比擬費(fèi)事.新防銹工藝辦法分析通過(guò)與關(guān)聯(lián)廠家一起攻關(guān)；多年出產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明；對(duì)工序間防銹進(jìn)行屢次改善；以選用淋噴式防銹作用比擬好.開(kāi)始對(duì)滾柱防銹進(jìn)行試用；將半制品和制品每天用亞硝酸鈉水溶液沖刷一次；3個(gè)月后抽驗(yàn)成果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)銹蝕；如今對(duì)軸承騙局半制品選用淋噴式防銹；作用亦如此.淋噴式防銹工藝比擬簡(jiǎn)單；其辦法如下：1。設(shè)備購(gòu)建依據(jù)半制品貯存多少；樹(shù)立一個(gè)中心庫(kù)；地上用水泥地坪；中心可設(shè)置一條走道；約1。5m；用來(lái)通行軸承套圈小車.在通道結(jié)尾放一個(gè)寄存亞硝酸鈉水溶液水池；溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0。6%碳酸鈉；并在地上上做好回水溝；然后將軸承套圈堆積在兩旁地板上；每堆軸承套圈之間藏著0。6m走道.可講中心庫(kù)描繪為64m2左右；其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3.2。工藝辦法每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖刷一次；水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來(lái)；經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭；像淋噴那樣沖刷軸承套圈.沖刷后水溶液由回水溝流回水池；在回水溝結(jié)尾水池上層；用細(xì)鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)以紡織灰污垢物流入水池內(nèi).中心庫(kù)應(yīng)保質(zhì)衛(wèi)生.水池溶液每2天化驗(yàn)一次；依據(jù)化驗(yàn)成果進(jìn)行彌補(bǔ)；池內(nèi)溶液替換期限按不一樣月份進(jìn)行；4-9月每2周完全互換一次；10月-次年3月；每月互換一次.定論淋噴式防銹；辦理比擬便利；又節(jié)省勞動(dòng)力；曩昔中心庫(kù)用2小我防銹還無(wú)法完結(jié)；如今用一小我還可兼做其它作業(yè)；從防銹作用來(lái)看亦很明顯.曾在2003年3月份對(duì)7002136及3620滾柱4000多粒；選用淋噴式防銹；將近一年多來(lái)還堅(jiān)持十分亮光；沒(méi)有銹蝕.此外對(duì)化學(xué)品耗費(fèi)亦有很大節(jié)省；曩昔滾柱車間每月需耗費(fèi)亞硝酸鈉4000多千克；而如今只用200千克；節(jié)省近一半.淋噴式防銹法通過(guò)關(guān)聯(lián)廠家近幾年來(lái)實(shí)驗(yàn)與運(yùn)用；證明對(duì)中、大型、批量多、周期長(zhǎng)軸承半制品十分合適.
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