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管理由粗放改精細 浙江軸承不合格率降低
中國軸承網 發布時間:2010/07/07
通過半年的努力，至6月底，浙江八環軸承公司二期精益生產項目進展順利，預定目標基本達成。
二期項目組按照二期總體推進計劃，在一期項目的基礎上，無論是磨加工還是裝配，都作了較大的改進。如計數器由與生產管理板一體改成單獨的計數器，懸掛在生產線的線首，顯示屏是原先的4倍，便于現場巡視；管理道具運行采取先培訓后實施的方式，同時每天進行點檢，發現問題及時與科室管理人員溝通落實整改；目前生產計數器、呼叫系統、抽檢臺等運行正常，管理人員只需通過現場中間的通道，就能了解目前各生產線運行情況，實現了目視管理等。
繼2月份、3月份對制造四科的裝配、磨加工整體布局進行調整后，精益生產項目組每月分解任務并下發，同時定期召開項目組會議，對項目運行存在的問題點及時提出，共同研討解決。每月的項目組工作計劃完成率均在90％以上，對未完成的查找原因，并順延到下個月直到完成。
據悉，制造四科生產管理通過精益生產的不斷推進，從原先的粗放式管理轉向精益管理，從而實現內外圈加工、裝配平衡，壓縮了生產周期，降低了不合格品率。目前，磨加工單機設備正在進行聯線改造，預計7月份全部完成聯線工作，屆時將形成“一個流”的生產模式。
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