首頁>軸承新聞>百萬核電大型軸承國產化合金結合力試驗成功 |
百萬核電大型軸承國產化合金結合力試驗成功
中國軸承網 發布時間:2012/05/11
關鍵詞: 核電AP1000核電軸承北極星核電網訊:日前,日本三菱公司向哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司(以下簡稱哈汽公司)正式發函稱,由該公司自主制造的第一副低壓支持軸承合金結合力達標,可以正式投產。至此,歷時1年多的百萬核電軸承“巴士合金”澆注國產化試驗獲得成功。該項目獲得成功,不但標志著該公司已經具備AP1000百萬核電軸承國產化制造能力,而且進一步降低了百萬核電汽輪機的制造成本,可為公司和用戶節省大量的采購資金。
據悉,百萬核電軸承國產化工作于2010年9月在哈汽公司二分廠一工段展開。哈汽公司成立了由副總工程師劉長江牽頭,核電辦公室、研究院、二分廠、質檢中心、企業發展研究中心、生產處、設備處、動力處等單位組成的攻關小組,每周組織召開一次碰頭會,研究制訂方案,并現場跟蹤服務,解決試驗過程中出現的各種問題。同時,公司黨委書記陳軍也多次到現場了解項目進展情況,并由公司工會與二分廠工會聯合開展了勞動競賽,全力配合攻關。二分廠領導班子高度重視,工段積極組織,加強了人員配備,確保試驗24小時暢通。
百萬核電軸承軸瓦采用的合金(WL-2)為日本公司開發研制的軸承合金,具有強度高,減磨性、耐磨性好的特點,但由于軸瓦體為特殊材質鑄件,并且為內徑785mm,長度785mm的球面,在沒有任何工藝參數可以借鑒的情況下,進行“巴士合金”澆鑄非常困難。為了保證百萬核電軸承澆注各項性能指標達到技術要求,攻關小組根據公司以往在“巴士合金”澆注上的經驗,采取離心澆注和靜態澆注的方式進行了多達近百次的試驗研究。
日前,二分廠一工段通過對澆注溫度和冷卻速度的嚴格控制,已經成功澆注完成了第一副低壓支持軸承并轉入機加工序。
推薦給朋友 評論 關閉窗口
推薦信息 |
□西北軸承(000595)中期凈利潤同比增242.31% □方城軸承超硬資料工業發展壯大 杰出精準做強主導工業 □洛軸公司的軸承實驗渠道獲科技效果二等獎 □浮屠石化旗下浮屠實業西北軸承科研商品添補國內職業空白 □聊城市開展滾動軸承、氣霧殺蟲劑等產品統一定檢工作 |
上一篇:常州光洋軸承:三大質量控制措施嚴把質量關
下一編:國內汽車空調電磁離合器軸承市場第一品牌—泰德