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茂名煉油:辦理精密下降軸承密封耗費

中國軸承網 發布時間:2013/12/13

軸承密封是動設備的重要組成元件。一直以來,茂名石化煉油分部加氫精制車間加強設備方面辦理,盡力下降各種耗費。但是在2013年2、3月份,因為受外部要素影響,機泵的軸承密封走漏大,耗費數量比以往大大添加,被分部接連2個月查核掛黃牌。4月份以來,車間實施精密化辦理后,軸承密封耗費數量大大削減,一舉“消除”了黃牌,并在比學趕幫超評比中取得了1塊銅牌。

成立了設備現場辦理小組。車間以設備主任為組長的設備現場辦理小組,安排設備員展開現場查看,每日隨機查看、每周周檢,要點在查看潤滑油油質是不是杰出、是不是定時替換,密封沖刷油是不是按需求常開等方面內容,對存在疑問及時曝光查核,并限時整改。

加強參數檢測。軸承密封是防止介質從軸與設備之間的空隙向外走漏,是機械旋轉設備一個非常重要的元件。為了及時檢測軸承密封運轉是不是杰出,車間一方面加強對沖刷油查看,防止外部沖刷油未經冷卻、過濾就進入密封腔,形成因為雜質沖突而損壞密封;另一方面認真執行潤滑油三級過濾養護準則,液面太低及時加潤滑油,油質臟了及時替換潤滑油。

聯絡鉗工對漏損的軸承密封進行研磨。車間加強對密封漏損查看,就機械密封來說,輕質油≯10滴/min,重油≯5滴/min,若超越這些數值,車間停泵,聯絡鉗工對軸承密封進行研磨,既能防止設備帶病運轉,又能節約替換軸承密封的費用。

展開技能攻關破解惡疾。車間要點監控軸承密封損壞太快的設備,展開技能攻關,想方設法處理難題,下降費用運用。比方P303、P204,他們提出由機械密封替換成干氣密封方式,能夠大大下降密封替換耗費。



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