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損壞機常見疑問以及解決辦法

中國軸承網 發布時間:2017/01/13

損壞機常見疑問以及解決辦法
損壞機是飼料廠制取飼料的主要設備之一,損壞機運轉的可靠性直接出產功率及后面工序的正常運轉,因而,修補及操作人員學會分析和處理損壞機體系的常見毛病,并在短期內予以掃除,趕快恢復出產,就顯得物別主要。損壞機體系主要包含損壞機和電動機。相應的毛病可分為機械毛病和電器毛病。以下即是機械毛病中和振蕩、軸承發熱和損壞機阻塞等毛病進得分析。
1、振蕩損壞機通常選用電機直接聯接損壞設備,這種銜接辦法簡略、易修補。可是如果在安裝過程中兩者不能極好銜接,就會形成損壞機的全體振蕩。
(1)電機轉子與損壞機轉子不同心。可左、右移動電機的方位,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。
(2)損壞機轉子不同心。其因素是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部添加可調的楔鐵,經確保2個軸頭同心。
(3)損壞室有些振蕩較大。其因素是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采納相應的辦法凋整聯軸器與電機的聯接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片差錯小于5G。
(4)原有的平衡被損壞。電機修補后須做動平衡實驗,以確保全體的匹平衡。
(5)損壞機體系的地腳螺栓松動或根底不牢,在按裝或修補時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳根底和損壞機之間,要裝減震設備,減輕振蕩。
(6)錘片折斷或損壞室內有硬雜物。這些都會形成轉子滾動的不平衡,而導致整機振蕩。因而,要定時查看,關于磨損嚴峻的錘片。在替換時,要對稱替換;損壞機運轉中呈現的不正常聲音,要立刻停機查看,查找因素及時處理。
(7)損壞機體系與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不妥,會導致振運和造聲。因而,這些聯接部,不宜選用硬聯接,最佳選用軟聯接。
2、軸承過熱軸承是損壞機上較為主要的配件,其功能直接影響到到設備的正常運轉及出產功率。設備運轉過程中,運用者要特別留意軸承的升溫文軸承部位的噪聲,呈現異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與損壞機轉子不同心,會使軸承遭到額定負荷的沖擊,然后導致軸承過熱。呈現這種狀況,要立刻停機掃除毛病,以防止軸承早期損壞。
(2)軸承內光滑油過多、過少或老化也是導致軸承過熱而損壞的主要因素,因而,要按著運用運用書請求準時定量地加注光滑油,通常光滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承光滑和熱傳遞。軸承延伸其運用壽命。
(3)軸承蓋與軸的合作過緊,軸承與軸的合作過緊或過松都會引軸承過熱。一但發作這種疑問,在設備運轉中,就會宣布磨擦動靜及明顯的搖擺。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按請求重新安裝。
3、損壞機阻塞損壞機阻塞是損壞機運用中常見的毛病之一,可能有機具規劃上存在的疑問,但更多是因為運用操作不妥形成的。
(1)進料速度過快,負荷增大,形成阻塞。在進料過程中,要隨時留意電流表指針偏轉視點大,如果超越額定電流,標明電機超載,長期過載,會燒壞電機。呈現這種狀況應立即減小或關閉料門,也能夠改動進料的辦法,經過添加喂料器來操控進料量。喂料器有手動、主動兩種,用戶應根據實際狀況挑選合適的喂料器。因為損壞機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,損壞機作業時的電流通常操控在額定電流的85%擺布。
(2)出料管道不暢或阻塞進料過快,會使損壞機風口阻塞;與運送設備匹配不妥會形成出料管道風減弱或無風后堵死。查出毛病后,應先清通送口變更不匹配的運送設備,調整進進料量,使設備正常運轉。
(3)錘片斷、老化,篩網孔關閉、襤褸,損壞的物料含水量過高都會使損壞機阻塞。應定時更新折斷和嚴峻老化的錘片,堅持損壞機杰出的作業狀況,并定時查看篩網,損壞的物料含水率應低于14%,這么既可進步出產功率,又使損壞機不阻塞,增強損壞機作業的可靠性。

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